7月1日，蘇州貫龍電磁線有限公司收到了一封來自哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司的感謝信。原來，世界單機(jī)容量最大的白鶴灘右岸14號(hào)機(jī)組成功投產(chǎn)發(fā)電，這其中有蘇州貫龍的貢獻(xiàn)。

　　白鶴灘水電站是實(shí)施“西電東送”的國(guó)家重大工程，首批機(jī)組成功投產(chǎn)發(fā)電也創(chuàng)造了世界水電發(fā)展的新歷史。在哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司打造白鶴灘右岸14號(hào)機(jī)組的過程中，蘇州貫龍生產(chǎn)的銅排、電磁線產(chǎn)品為機(jī)組的制造提供了強(qiáng)有力的支撐，為白鶴灘首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電作出了突出貢獻(xiàn)。

　　銅排和電磁線是發(fā)電機(jī)組的核心材料，為了給哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司提供高品質(zhì)的銅排和電磁線產(chǎn)品，蘇州貫龍攻克了一個(gè)個(gè)難關(guān)。

　　“白鶴灘項(xiàng)目使用的銅排為帶散熱翅的異形銅排，有幾個(gè)‘最’，即厚度最厚、單支重量最重、散熱翅結(jié)構(gòu)最大。銅排厚度為16毫米，單支重量可達(dá)60至70公斤，是目前水電磁極銅排當(dāng)中最厚、最重的，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品有著相當(dāng)大的難度。”蘇州貫龍相關(guān)負(fù)責(zé)人解釋說，白鶴灘項(xiàng)目銅排的尺寸是貫龍銅排加工設(shè)備可達(dá)到的極限，而超大的散熱翅結(jié)構(gòu)使模具變形尺寸適配難度增大。“另外，常規(guī)的銅排退火方法無法保證銅排內(nèi)部金粒結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)性能的均一性，也為銅排的校直操作帶來了很大的困難。”

　　為攻克這些難題，蘇州貫龍投入了大量的人力、物力，對(duì)大型銅排的生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新性調(diào)整，最終為白鶴灘項(xiàng)目提供了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的銅排產(chǎn)品。

　　在電磁線方面，蘇州貫龍也攻克了不少難關(guān)。據(jù)了解，白鶴灘項(xiàng)目電磁線尺寸精度的要求是普通產(chǎn)品的3倍以上，為此，蘇州貫龍調(diào)整了銅扁線的加工工藝，引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的銅扁線精軋生產(chǎn)線，使銅導(dǎo)體的尺寸加工精度控制在±0.01毫米范圍內(nèi)。同時(shí)，蘇州貫龍還引進(jìn)先進(jìn)的在線尺寸檢測(cè)及控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)檢測(cè)及控制產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸。在絕緣加工方面，消化吸收國(guó)外先進(jìn)纖維繞包技術(shù)的情況下，對(duì)自有設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代，進(jìn)一步提高纖維繞包時(shí)的張力控制精度，達(dá)到真正的恒張力控制，從而確保在生產(chǎn)過程中絕緣纖維繞包的零缺陷，為白鶴灘項(xiàng)目提供了滿足苛刻要求的高品質(zhì)電磁線產(chǎn)品。

　　據(jù)了解，這不是蘇州貫龍第一次參與國(guó)家重大項(xiàng)目建設(shè)。其還曾參建國(guó)內(nèi)首臺(tái)百萬(wàn)等級(jí)核電發(fā)電機(jī)，是三峽左岸、右岸水電電機(jī)配套材料供應(yīng)商，在2020年獲評(píng)國(guó)家“小巨人”企業(yè)。