太倉中集冷藏物流裝備有限公司（以下簡稱“太倉冷箱”）生產車間外，一套套約有兩三層樓高的大型環保設備基本安裝完成，工人們正在做最后的調試工作。這是太倉冷箱為治理揮發性有機物（VOCs）而實施的油性漆改水性漆技改項目，總投資1.2億元，項目已接近完工。

　　VOCs是形成PM_2.5、臭氧等二次污染物的重要前體物，要持續改善大氣環境質量，必須開展VOCs深度治理。集裝箱需要表面噴涂，太倉冷箱將生產原料從油性漆改成水性漆，可從源頭上減少VOCs的產生；新上馬的大型環保設備，則能收集處理從底漆、中層漆到面漆各噴涂步驟產生的污染氣體。污染氣體在設備中經過兩次水洗和一道活性炭過濾才能外排，處理率達90%以上。

　　由于處理工藝中增加水洗，太倉冷箱還新建設了一套廢水處理設施，經過處理的水可再次回到廢氣處理設備循環利用，這部分設備的投入多達3000余萬元。

　　“水性漆的VOCs含量比油性漆低得多，經過測算，我們公司完成這個技改項目后，每年大概能減少VOCs排放1000噸。”太倉冷箱 HSE經理徐聚增介紹說。

　　太倉冷箱是全球化的綜合冷鏈裝備和解決方案供應商，是世界級的冷藏箱生產基地。2020年底，為響應國家號召，太倉冷箱與其他4家在國內影響力較大的冷藏集裝箱生產企業簽訂了自律公約，其中一項承諾便是在今年7月份開始冷藏集裝箱停止整箱使用油性漆噴涂。

　　環保設備的投入只是太倉冷箱此次技改項目的一部分。因原料發生變化，4道噴涂生產線的設備需要重新購買，生產線需要重新建設。為此，公司在今年7月停產，經5個月改造，項目已接近尾聲。

　　“油性漆改水性漆，是一個世界性趨勢。就國內而言，在集裝箱行業，太倉冷箱走在了全國前列，這次開展‘油改水’應該是省內第一家、全國第二家。”徐聚增說。

　　此次技改，也得到了太倉生態環境局的大力支持。在該局的悉心指導下，太倉冷箱成功申請到中央大氣治理專項資金985萬元。

　　實際上，太倉生態環境局近幾年始終把推進VOCs深度治理作為工作重心之一。推動源頭替代治理，今年對120家使用有機溶劑的企業開展了相關排查評估工作。落實無組織深度治理，2020年完成291家企業無組織深度治理工作；開展無組織全面排查評估工作，目前已排查377家，下達重點整治任務48家。實施精細化管控，第二批37家省級VOCs排放重點監管企業將在今年年底前完成“一企一策”編制工作。重點開展企業治理幫扶，今年已開展VOCs治理技術培訓12次，1000多人次參與，現場指導企業100多家，幫助企業查找問題，指導企業改進技術、少走彎路。一套“組合拳”打下來，有力地推動“太倉藍”變成“常態藍”。