在港產城一體化發展中，產業是硬支撐、強引擎。近年來，港區搶抓戰略機遇，推動產業發展在智能化、數字化道路上邁出新步伐、取得新成效。

　　經過備料、捏合、擠出等工藝加工后，機械手馬上進行包裝、碼垛。近日，來到中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司，其智能化生產線令記者嘆為觀止。據了解，該公司生產車間近來先后榮獲“2022年蘇州市級示范智能車間”與“2022年江蘇省智能制造示范車間”認定。

　　據了解，中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司二期擴建2.8萬噸高聚物材料及實驗室項目，建筑工程已竣工驗收，計劃于今年年底前進行設備安裝與調試。

　　“每一條新增的生產線，我們都按照智能車間的標準進行建設，著力為智能工廠鋪路。”公司董事長唐磊介紹說，當前，該公司PVC車間自動投料已達到95%。各種原料通過閉環輸送，由中控將指令發送至每條生產線，加工好后由機械手進行包裝、碼垛。每一個環節都能通過數據中心大屏，讓物流、財務等部門實時查看。

　　中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司根據公司管理精益化提升要求，持續推動數字信息技術與制造業務深度融合，通過了兩化融合管理體系貫標AAA級評定。

　　中廣核三角洲（江蘇）塑化有限公司只是港區深入推進“互聯網+先進制造業”的一個縮影。這樣的工業互聯網“智能化觸角”近年來已延伸到港區多個產業領域。

　　說起寶潔這個品牌，大家一定不陌生，寶潔太倉工廠就位于港區。作為寶潔中國供應鏈數字化和智能化的一部分，太倉工廠和供應鏈運籌中心共同做到了端到端的完全整合和動態數字規劃（包括端到端實時可視化、集成人工智能、數字化規劃執行等）。這一成就改變了寶潔太倉工廠供應鏈規劃能力，助推寶潔在中國的業務蓬勃發展。

　　寶潔太倉工廠購進全球先進設備，通過數字化轉型，建成了蘇州市示范智能車間和江蘇省示范智能車間。通過“精益制造→自動化→數字化→大數據→質量控制”等一系列技術運用，實現“熄燈”生產，打造了寶潔織物護理業務全球第一家熄燈運作的生產車間，并且取得了一流的運營成績。這個車間的運行無需人工干預，實現了完全基于數據和算法的產品自動運行。工廠無論在產品生產實力還是生產總量方面都有很大的增長，成為寶潔亞太區供應鏈的中流砥柱。

　　工業互聯網作為新一代信息技術與制造業深度融合的產物，正日益成為新工業革命的關鍵支撐和深化“互聯網+先進制造業”的重要基石。港區深諳此道，堅持高位推進工業互聯網發展壯大：切實強化政策激勵、項目支撐和機制保障；建立聯席會議制度，加強統籌協調，增強工作合力；加強平臺建設，做好專業人才引進培育，切實為企業提供了良好環境，營造了港區工業互聯網加速發展的濃厚氛圍。

　　產業轉型成效顯著、成績喜人。2022年，港區獲評省“互聯網+先進制造業”特色產業基地。接下來，港區將堅持“做大增量”與“做優存量”并舉，不斷提升產業含金量、含新量，積蓄更強發展勢能。